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催化燃燒裝置“環(huán)保箱“
電控系統(tǒng)
集中排廢管道安裝現(xiàn)場(chǎng)。整體美觀大方
1. 主要設(shè)備的規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備配置明細(xì)
2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范
? 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996
? 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB14554-1993
? 《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB33/2146-2018
? 《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》 HJ2000-2010
? 《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》 HJT389-2007
? 《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》 HJ2027-2013
2.2 主要規(guī)格及參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)規(guī)格/參數(shù) |
VOC-GS-400型催化燃燒裝置 | ||
1 | 處理風(fēng)量 | 4000Nm3/h |
2 | 風(fēng)機(jī)型號(hào) | YX9-35 NO.6.5C、11kw |
9474m3/h、2452pa、耐溫200℃ | ||
3 | 廢氣濃度范圍 | 500-7000mg/m3 |
4 | 設(shè)備阻力 | <150毫米水柱 |
5 | 凈化效率 | ≥97% |
6 | 預(yù)熱溫度 | 280~300℃ (苯酚,甲酚反應(yīng)溫度280℃) |
7 | 控制方式 | 常規(guī)控制、自動(dòng)和手動(dòng) |
8 | 加熱功率 | 108KW、3組加熱 |
9 | 主體外形尺寸 | L1590×W1580×H2560mm |
10 | 電控柜尺寸 | L1000×W800×H2000mm |
11 | 安全功能 | 故障報(bào)警、超溫報(bào)警、泄爆功能、超溫補(bǔ)冷、停機(jī)保護(hù) |
1. 技術(shù)要求及有關(guān)說(shuō)明
3.1技術(shù)要求
催化燃燒裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,凈化后的氣體符合浙江省《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的標(biāo)準(zhǔn)要求(DB33/2146-2018)。
序號(hào) | 污染物項(xiàng)目 | 適用條件 | 排放限值 單位:mg/m3 | 污染物排放監(jiān)控位置 | ||
1 | 顆粒物 | 所有 | 30 | 車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒 | ||
2 | 非甲烷總烴 | 汽車(chē)制造業(yè) | 60 | |||
其他 | 80 | |||||
3 | 總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC) | 汽車(chē)制造業(yè) | 120 | |||
其他 | 150 | |||||
3.2主要部件說(shuō)明
將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開(kāi)來(lái),保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全,同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型,材料為:不銹鋼網(wǎng)。
? 換熱器
將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換,達(dá)到置換熱能(廢氣源進(jìn)行第一次溫度提升裝置),提高廢氣溫度的目的;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),在熱交換器的作用,可以保證裝置在低功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。熱交換器采用優(yōu)質(zhì)鋼板制,合理的布置,使冷熱氣流全面接觸,能量進(jìn)行全面置換。
換熱器為板式換熱器,采用Q235(t=1.2mm)鋼板制成,換熱效率滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
? 預(yù)熱室
廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前,溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件,由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱進(jìn)行溫度的第二次提升;電加熱組件為紅外線加熱管,由固定絕緣板固定,維護(hù)更換十分方便。
預(yù)熱室材質(zhì)Q235,材料規(guī)格δ6.0mm~δ12mm,電加執(zhí)管材質(zhì)SUS304
? 催化反應(yīng)室
達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)室;第一催化反應(yīng)室采用抽屜式,內(nèi)裝蜂窩狀催化劑,中間分插電加熱組件,利用紅外線輻射原理,使蜂窩狀催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度,使部份有機(jī)物進(jìn)行分解,釋放出能量,直接使廢氣溫度提升,是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處,也叫催化升溫;溫度提升后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化固定床,內(nèi)置蜂窩狀催化劑,滿(mǎn)足反應(yīng)條件的有機(jī)氣體在此完全分解,廢氣變成潔凈氣體。
預(yù)熱室材質(zhì)采用Q235,材料規(guī)格δ6.0mm~δ12mm,催化劑裝填方式為抽屜式,材質(zhì)SUS304,δ1.5mm
? 控制系統(tǒng)
監(jiān)控所有動(dòng)力點(diǎn)起動(dòng)、停止、故障,反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中氣體的升溫、氣體分解狀況,對(duì)設(shè)備整個(gè)過(guò)程進(jìn)行全方位安全動(dòng)力保護(hù)??梢愿鶕?jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用進(jìn)口產(chǎn)品。保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。
? 設(shè)備外表及內(nèi)部保溫
設(shè)備骨架材料Q235,規(guī)格δ3.0mm,面板材料Q235,δ2.0mm,面板油漆(2道防銹底漆,1道面漆,顏色由甲方提供)。
催化燃燒裝置內(nèi)部進(jìn)行整體保溫,保溫材料為硅酸鋁纖維/巖棉,外表溫度不高于60℃。
2. 主要外購(gòu)件優(yōu)先選型及要求
? 催化劑
催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用低溫高效和高效催化劑二種催化劑,催化劑由蜂窩陶瓷做載體,內(nèi)浸漬貴金屬鉑鈀等活性組份,具有高活性、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
催化劑主要技術(shù)性能
外形尺寸 | 100×100×50mm | 空穴尺寸 | φ1.3mm |
空穴密度 | 25.4個(gè)/ | 孔壁厚度 | 0.5mm |
深層主晶相 | γ-A1203 | 比表面積 | 43 |
堆積密度 | 0.8 | 空速 | 10000 h-1 |
催化劑活性溫度 | 250℃ | 耐沖擊溫度 | 750℃ |
使用壽命 | ≥10000小時(shí) |
凈化效率≥97%的起燃溫度和相應(yīng)濃度 | |||||
甲苯 | 4 g/m3 | 220℃ | 苯 | 4 g/m3 | 240℃ |
二甲苯 | 4 g/m3 | 220℃ | 醋酸乙酯 | 4 g/m3 | 300℃ |
乙酮 | 4 g/m3 | 220℃ | 環(huán)已酮 | 4 g/m3 | 220℃ |
正已醇 | 4 g/m3 | 180℃ | 正已烷 | 4 g/m3 | 300℃ |
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